主要產品 / 散料檢測及智慧電廠 / 機器人制樣系統_皮帶秤標準起草人-賽摩電氣,專注皮帶秤,檢重秤,采樣機,稱重給煤機,稱重給料機等產品
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      機器人制樣系統


            機器人自動制樣系統賽摩電氣自主研發的新一代全自動制樣系統,制樣方案靈活,設備適應各種煤樣、礦樣的制備;進出樣全過程稱重,制樣過程透明可視;樣品自動封裝、自動傳輸、全過程信息化管理;系統設計采用多種清掃功能,防止樣品交叉污染。系統以工業機器人為核心,配合各制樣設備,實現制樣過程自動化控制,信息化管理的產品,性能穩定可靠,速度快,動作精準,誤差小。用于實驗室樣品精細制備,產品可廣泛應用于鋼鐵、冶金、電力、煤炭等行業。

      機器人制樣

          賽摩電氣自主研發的“機器人全自動制樣系統”通過了科技成果技術鑒定,鑒定委員會認為此產品技術水平達到“國際先進水平”。制樣機器人的組成

      產品特點
      靈活性——制樣方案靈活多樣
      ●制樣流程調整靈活
      ●內置多種制樣方案(制樣流程、烘干時間、縮分比)根據樣品參數自動靈活調整
      ●制樣方案遠程設置
      ●系統自動選擇制樣方案
      ●提高系統的靈活性
      ●內置混勻裝置,保證樣品的代表性

      智能性——采用定質量縮分器
      ●縮分器的切割器開口和旋轉速度可調,根據來樣重量自動計算縮分比、自動調節,保證留存樣品質量恒定,滿足國家標準的相關要求
      ●縮分器進料流量自動調節,給料均勻,縮分樣品代表性
      ●縮分器一機多用,不同粒度(環節)樣品自動適應

      可信性——制樣過程防交叉污染
      ●研磨前,清洗樣沖洗研磨機及進出樣管路
      ●樣品容器采用氣體和清洗裝置自動清洗
      ●管路和制樣設備采用壓縮空氣自動清洗
      ●制樣環節少,樣品接觸面積少,交叉污染概率大大減小
      ●縮分器自動調節,重復利用,同一樣品的縮分環節采用同一設備

      可視性——系統殘留率自動監測
      ●所有環節的進樣、留樣、棄樣均進行稱重
      ●殘留率自動計算,殘留量超標自動報警

      功能多樣性——內置全水分在線分析模塊(可選)
      ●在線全水分分析功能,結果自動上傳,數據不落地
      ●保證樣品足夠的代表性,滿足精密度要求

      密碼樣品罐及樣品信息管理系統

          賽摩電氣密碼樣品罐及樣品信息管理系統是以電子密碼鎖封裝型樣品桶為基礎的樣品封裝轉運和管理系統,采用電子密碼鎖對樣品進行封裝,可以內置樣品信息,可實現有效的信息隔離。

      煤樣信息管理

          密碼罐可利用現有的傳輸方式進行直接更換密碼樣品罐,也可以采用賽摩自動送樣車實現樣品罐實現原樣品在采樣點和制樣間之間的自動運輸。樣品信息管理系統直接對接系統數據庫實現密碼罐的自動編碼、自動賦碼、自動解碼,實現人樣分離的樣品管理模式。

      樣品氣動傳輸系統

      煤樣氣動傳輸系統

          賽摩電氣樣品氣動轉運系統,幫助客戶實現樣品在采樣間、制樣間和化驗室之間的全程氣動轉運,配合全自動制樣設備和智能化樣品存儲,實現采樣、轉運、制樣、化驗、存儲的全程自動化、智能化管理。特別適用于樣品采制化過程自動化的現場應用,由于樣品收集和轉送為全自動加密轉送,不需要設置專人送樣,節約了送樣人員和送樣工具等費用。系統具有以下特點:
      ● 氣動轉運,高效快捷
      ● 人樣分離、安全性高
      ● 多點對多點傳輸
      ● 瓶蓋不分離、結構精巧
      ● 分樣重量自適應
      ● 煤樣分存樣智能化