主要產品 / 散料檢測及智慧電廠 / 采樣機運行監控管理系統_皮帶秤標準起草人-賽摩電氣,專注皮帶秤,檢重秤,采樣機,稱重給煤機,稱重給料機等產品
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      采樣機運行監控管理系統

               隨著煤炭貿易的發展,煤炭機械化采樣機的應用越來越廣泛。由于目前在機械化采樣機的設計選型上還存在采樣機選型不當、系統配置不合理,不能嚴格的按照采樣標準完成采樣工作。在使用過程中,特別是采樣機的運行條件和性能發生變化時,采樣系統是否仍符合標準要求,目前無法進行有效的監控,同時,采樣機運行中出現的故障也不能及時發現,導致采樣誤差增大,采樣系統精密度降低,產生貿易糾紛,造成嚴重的經濟損失。

      為此,國際標準ISO 21398及國家行業標準MT/T 1089 “機械化采樣系統檢查導則”就采樣系統的評審、定期審核和運行檢查等內容進行了規定,對采樣系統的采樣比、提取比及采樣比的變異系數提出了計算方法,對初級采樣機、破碎機、二級采樣機和樣品收集器等部件提出了具體的檢查要點,是判別采樣系統運行狀態和性能是否符合采樣標準的綱領性文件。    
             賽摩作為國內最大的皮帶秤及采樣機的制造商,基于多年采樣機設計制造經驗及多項專利技術推出賽摩PLR采樣設備運行監控管理系統,該系統為“機械化采樣系統檢查導則”標準提供了檢查依據及實施工具。
      該運行監控管理系統通過初級子樣秤、最終樣品秤檢測得到采樣系統的采樣比、提取比,監控采樣設備的采樣比、提取比是否處于正確的范圍。通過初級采樣機計數器、二次采樣機計數器檢測其初級采樣機、二次采樣機采樣次數,用于確定采樣次數符合國家標準要求,減少采樣誤差,提高采樣系統精度。
      賽摩運行監控管理系統可自動計算并提供一批量物料采樣工作過程記錄報告,報告此批量物料總重量、初級子樣數量及每次采樣重量、二次采樣機采樣次數及每次采樣重量及最終樣品重量,計算提取比和采樣比,通過提取比計算并判斷子樣的有效性,并將數據通過無線或有線發送到上位機。對采樣全過程數字化記錄,追溯采樣工作過程是否符合國家標準,對貿易結算提供過程數據,減少貿易糾紛。
       
      采樣設備運行監控運行監控管理系統
       
      主要特點
      •    自動收集采樣系統的運行狀態信息,判別采樣系統是否符合采樣標準的要求。
      •    實時檢測每個子樣的重量,及時發現采樣過程的異常。
      •    提供溜槽、碎煤機等部件堵塞及系統運行故障報警信息
      •    實時記錄采樣裝置工作數據,保證采樣過程的可追溯性。
      •    實時監控設備運行狀態,提供遠程診斷及在線維修
      •    系統具有多種通訊接口,可將采樣系統數據上傳工廠管理系統。